La fase di costruzione meccanica è il momento cruciale in cui il progetto ingegneristico prende finalmente forma. Nel nostro reparto specializzato nella costruzione stampi materie plastiche, i tecnici specializzati trasformano i complessi modelli CAD in solide attrezzature di produzione.
Per farlo, ci avvaliamo di centri di lavoro CNC a controllo numerico di ultima generazione, che ci permettono di operare con tolleranze di misurazione centesimali, garantendo la perfetta replicabilità e affidabilità del pezzo finale. A seconda dei volumi di produzione previsti e delle esigenze termiche del processo, selezioniamo accuratamente i materiali più performanti per la produzione stampi per materie plastiche. Impieghiamo prevalentemente acciai speciali, bonificati e temprati, per garantire un’elevata resistenza all’usura sulle grandi tirature.
In alternativa, per produzioni più contenute o per necessità di un rapido abbattimento termico, utilizziamo leghe di alluminio tecniche (come Weldural e Hokotol). Questa profonda competenza meccanica assicura che ogni costruzione stampi risponda esattamente alle specifiche progettuali.
Completata la delicata fase di fresatura e l’assemblaggio dei vari componenti meccanici, la realizzazione stampi materie plastiche prevede l’esecuzione di specifici trattamenti superficiali. Per soddisfare ogni esigenza estetica del prodotto finito, effettuiamo finiture su misura direttamente sulle cavità dello stampo.
Eseguiamo processi di lucidatura a specchio per ottenere componenti in plastica perfettamente lisci e brillanti, oppure interventi di fotoincisione per conferire al pezzo particolari texture, rugosità e gradi di opacità. Il vero vantaggio competitivo di Dyma Stampi risiede però nell’integrazione totale dei processi: non ci limitiamo a consegnare stampi per materie plastiche, ma li avviamo immediatamente al collaudo sui nostri macchinari. Questa sinergia tra il reparto di costruzione e l’area presse permette di testare la costruzione stampi a iniezione in tempo reale.
Le prime campionature vengono realizzate senza ritardi logistici, garantendo al cliente un unico partner tecnico dalla lavorazione dell’acciaio fino al pezzo plastico finito.
Utilizziamo principalmente acciai speciali bonificati o temprati per garantire la massima longevità alle attrezzature destinate a grandi produzioni. Per tirature minori o specifiche esigenze termiche, impieghiamo leghe di alluminio alto-resistenziali.
Sì. Possiamo eseguire lucidature spinte per ottenere pezzi finali lucidi e brillanti, oppure applicare fotoincisioni per conferire al pezzo plastico finiture opache, satinate o texturizzate, in base alle specifiche richieste.
Assolutamente sì. Operando sia come costruttori che come stampatori, ci occupiamo internamente della manutenzione ordinaria e straordinaria degli stampi in uso nei nostri reparti, preservandone le prestazioni nel tempo.
Sì. Grazie ai nostri centri di lavoro CNC, possiamo intervenire su attrezzature preesistenti per applicare modifiche ingegneristiche, riparare componenti meccanici usurati o ottimizzare la posizione dei punti di iniezione.
Sì, realizziamo stampi conto terzi che possono essere spediti e utilizzati direttamente sulle presse del cliente. Tuttavia, raccomandiamo l’intero ciclo interno per mantenere un controllo qualità assoluto sul prodotto stampato.
Affidati al nostro reparto interno per una costruzione meccanica di altissima precisione e un collaudo immediato in pressa.
